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真空挤出机是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、页岩、江河淤泥等各种原料生产各种空心砖实心砖的理想设备。但在真空挤出机使用过程中难免会出现各种问题,常见的一种就是在使用过程中,泥料不下去,出现“返泥”,泥缸发热现象,这种现象常被称为“不吃料”,那出现这种现象后要如何处理呢?下面名牌砖机专家就针对这一问题分析原因以及给出相应的处理方法。
1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对: 在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶 片。
2、绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力:在堆焊绞刀时不 要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖,有条件 的可以稍稍打磨光滑。
3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸 里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去:这时应更换新的泥缸衬套,或在其 衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条, 以代替被磨掉的来复槽, 阻止泥 料无效的回转,增加其有效的挤出。
4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料:应调整或补焊、更新刀板,使 其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
以上就是真空挤出机在使用过程中出现“不吃料”现象的原因以及相应的处理办法,更多资讯请关注陕西皇城玉全机械制造(集团)有限公司,公司制造的双级真空挤出机结构合理、坚固耐用、维护方便、适应性强,欢迎大家来电咨询购买,咨询电话:0917-5666661