影响砖坯质量的原因有哪些？该如何解决?

任何一个砖厂都希望自己的设备能切出上等砖坯，但在制作过程中难免会出现砖坯质量不理想的现象，接下来陕西窑炉设备来分析一下影响砖坯质量的原因以及解决方法，希望对大家有所帮助。

1、坯块不成型，轻者出现大裂纹，重者坯体散开。

原因：泥料的塑性指数太低，几乎没有塑性。

解决方法：增加塑性指数高的原料，如粘土、煤泥或粘土剂等。

2、坯体不光滑，颗粒明显，砂坑较多，角、楞不齐。

原因：原料粉碎的不符合制砖要求，颗粒较大。

解决方法：安装细碎设备，按要求进行细碎，使颗粒≥3mm。

3、砖坯质量不稳定，忽好忽差。

原因：原料搅拌不均匀

解决方法：增加搅拌机和给料兑料机

有些砖厂即无对辊机，又无搅拌机，还无给料兑料机，全靠人工用铁锨往砖机里送料，这就不可避免的会出现两大弊端。①、不能将原料土搅拌均匀。原料土中的塑性并不完全一样，有时还会悬殊很大，黄河淤土就是这样。②、不能将内燃料包括燃煤、煤矸石、煤泥等搅拌均匀。这两个不均匀，势必导致砖坯质量的不稳定。

4、泥条和砖坯都不成型，切后立即散开。

原因：真空室失效

解决方法：a、提高砖机维护、保养、检修技术，确保砖机性能正常发挥。b、进行必要的技术改造。

5、砖坯裂纹多或断成二截，烧结后废品更多。

原因：原料中的粘性成分太大，塑性指数太高。

解决方法：改变原料配比，降低塑性指数。粘土的塑性指数可高达25，可适当掺入煤灰、炉渣、粉煤灰或废砖粉等进行瘦化。

6、砖坯软、易变型，或切后就裂。

原因：由泥料中的水分控制不当所致。

解决方法：坯体软、易变型，说明泥料中的含水量过多，应适当减少水分；若坯体成型后迅速出现裂纹或泥条断裂，是由泥料中的水分太少引起，可酌情增加水分。

关于影响砖坯质量问题以及解决方法就先介绍到这里了，制砖所用的原料有各种各样，加上气候的不同，生产中有时出现异常也确实难免。陕西皇城玉全机械制造（集团）有限公司表示，一旦出现问题，只要抓住两点事情就好办。一是窑厂本身要有责任心强、技术相应的机修队伍。二是对技术性较高、难度较大的问题及时沟通。